JSASY-B型·熱轉印·印刷機
用途:
本機適用于BOPP、PET、PVC、PE、鋁箔、紙張、無紡布、玻璃紙、薄皮革等卷筒狀材料的凹版印刷、復合、涂布、分切的專用設備。
特點:
1.自動套色系統各控制單元獨立配置微處理器，可迅速準確的修正套色偏差。
2.主傳動機構：主傳動采用日本安川矢量變頻器控制矢量電機，變頻調速，傳動每組印版。
3.無軸裝版機構：裝版采用氣缸，拉動芯軸進行裝版，橫向調節采用螺桿移動。
特點：減少換版時間。
4.氣動油墨刮刀：刮刀可在任意調節上下和角度，掛到壓力采用單氣缸，橫向移動采用同步電機轉動凸輪移動。
特點：延長版的壽面。
5.壓印升降機構：壓印采用雙氣缸升壓與滑塊自鎖定位，對氣缸漏氣和停機氣缸下掉保護。
特點：保證壓力平均，確保色差。
6.套色機構：采用電腦控制同步電機通過減速傳動滾珠絲桿調節，進行自動套色。
特點：轉動潤滑，套色精度高。
7.收、放料機構：采用雙工位、不停機接料。
8.收、放料張力及收、放料牽引張力采用變頻矢量控制線速度。
特點：加速套色穩定，橫向不跑版，針對大批量印刷可節省材料、油墨、溶劑和能源，在高速全自動接換料，接料最大浪費10米左右，油墨、溶劑和能源節約20%左右，大大降低主品成品。
9.干燥：電熱管分布在每組烘箱的吹風口進行加熱，烘箱內部形成風量熱循環，溫度由智能溫控儀控制。循環再回收風。
特點：節省用電。
10.冷卻結構：烘箱采用離心機吹吸，回頭輥用水冷卻式。
特點：材料快速冷卻。
2.主傳動機構：主傳動采用日本安川矢量變頻器控制矢量電機，變頻調速，傳動每組印版。
3.無軸裝版機構：裝版采用氣缸，拉動芯軸進行裝版，橫向調節采用螺桿移動。
特點：減少換版時間。
4.氣動油墨刮刀：刮刀可在任意調節上下和角度，掛到壓力采用單氣缸，橫向移動采用同步電機轉動凸輪移動。
特點：延長版的壽面。
5.壓印升降機構：壓印采用雙氣缸升壓與滑塊自鎖定位，對氣缸漏氣和停機氣缸下掉保護。
特點：保證壓力平均，確保色差。
6.套色機構：采用電腦控制同步電機通過減速傳動滾珠絲桿調節，進行自動套色。
特點：轉動潤滑，套色精度高。
7.收、放料機構：采用雙工位、不停機接料。
8.收、放料張力及收、放料牽引張力采用變頻矢量控制線速度。
特點：加速套色穩定，橫向不跑版，針對大批量印刷可節省材料、油墨、溶劑和能源，在高速全自動接換料，接料最大浪費10米左右，油墨、溶劑和能源節約20%左右，大大降低主品成品。
9.干燥：電熱管分布在每組烘箱的吹風口進行加熱，烘箱內部形成風量熱循環，溫度由智能溫控儀控制。循環再回收風。
特點：節省用電。
10.冷卻結構：烘箱采用離心機吹吸，回頭輥用水冷卻式。
特點：材料快速冷卻。
主要技術參數:
| 型號 |
JSASY-B-1050 |
JSASY-B-850 |
JSASY-B-650 |
| 印刷直徑 | Ф120mm~Ф320mm | Ф120mm~Ф320mm | Ф120mm~Ф320mm |
| 印刷寬度 | 1000 | 800 | 600 |
| 放卷直徑 | Ф600mm | Ф600mm | Ф600mm |
| 收卷直徑 | Ф600mm | Ф600mm | Ф600mm |
| 機械速度 | 10-150m/min | 10-150m/min | 10-150m/min |
| 印刷速度 | 10-130m/min | 10-130m/min | 10-130m/min |
| 套印精度 | ≤0.1mm | ≤0.1mm | ≤0.1mm |
| 干燥方式 | 電加熱(油加熱或者蒸汽) | 電加熱(油加熱或者蒸汽) | 電加熱(油加熱或者蒸汽) |
| 機器總功率 | 120KW | 120KW | 120KW |
| 機器重量 | 40000KG | 39000KG | 38000KG |
| 外型尺寸 | 18690×3400×3400(mm) | 18690×3200×2500(mm) | 18690×3000×3400(mm) |
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